常見的環形導軌驅動方式有哪些?
【摘要】:環形導軌系統對比直線導軌系統優勢眾多,也彌補了市場需求的空缺。環形導軌系統主要應用在流水線上,多個工位循環作業的,特別是人員密集的作業流水線,電子組裝線特別適合。從環形導軌驅動方式的多樣性就能看出其在世界各地,各行各業被廣泛使用是值得被肯定的。 |
環形導軌系統對比直線導軌系統優勢眾多,也彌補了市場需求的空缺。環形導軌系統主要應用在流水線上,多個工位循環作業的,特別是人員密集的作業流水線,電子組裝線特別適合。從環形導軌驅動方式的多樣性就能看出其在世界各地,各行各業被廣泛使用是值得被肯定的。
其一:鏈條式傳動
這種環形導軌的驅動方式適合用在長線體、重大滑塊等場所,如果是使用同步帶的傳動方式則會比較容易出現面臨強度補強、張緊后會出現形變變形等問題,嚴重的可能會造成軌道的損壞。
其二:鋼絲同步帶傳動
這種環形導軌的驅動方式適合醫療、食品等衛生要求比較高的行業和場所,軌道運行時不會產生污染物;有些安裝空間有限又不能假裝二次定位機構的;傳動速度街拍要求高的;精確度要求高的都可以使用這種傳動方式。
其三:氣缸傳動
這種環形導軌驅動方式適用于對節拍速度要求不高,無法利用電機作為動力輸出的場合。要點是必須把所有滑塊用連桿串聯起來,并且對相鄰滑塊的中心距有要求,要保證不能過大。
其四:十字臂式驅動
這種環形導軌驅動方式用于可從中央電機和十字臂驅動的短軌道系統承載滑座。十字架臂上帶有的凹槽,是用來適應承載滑座與電機驅動軸之間的距離變化的。
其五:凹槽輪式驅動
這種環形導軌驅動方式承載滑座通過連接桿連接在一起。個承載滑座上的凸輪從動檢和凹槽驅動輪上的開口嚙合,受到它的驅動,進一步帶動承載滑座沿軌道系統移動,這種驅動方式要求連接桿必須要有一定的柔性,并且凹槽輪上與凸輪從動作嚙合的位置需要留出足夠的間隙。
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